Recientemente, World Semiconductor Trade Statistics (WSTS) publicó su última previsión: se proyecta que el mercado mundial de semiconductores alcance los 1,5112 billones de dólares estadounidenses en 2026, lo que representa un aumento del 90% respecto a 2025 y supera por primera vez el umbral del billón de dólares estadounidenses.
01 Expansión acelerada de la capacidad de los nodos de proceso avanzados
Según el análisis de WSTS, la demanda del mercado de semiconductores para inferencia de IA continúa expandiéndose, superando las GPU y la DRAM para abarcar también las CPU optimizadas para tareas de inferencia, al tiempo que impulsa el crecimiento de la demanda de dispositivos de memoria como la memoria flash NAND.
Las señales en materia de capacidad son igualmente claras. Según el informe 300mm Fab Outlook Report de SEMI, se prevé que la capacidad mensual para nodos de proceso avanzados de 7 nm o inferiores aumente de 850.000 obleas en 2024 a 1,4 millones de obleas en 2028, registrando una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) del 14%, aproximadamente el doble del promedio de la industria. En concreto, en 2026, la capacidad mensual para nodos de proceso avanzados superará por primera vez el millón de obleas, alcanzando 1,16 millones de obleas. En cuanto a la evolución de los nodos, se espera que la tecnología de 2 nm de las principales fundiciones del mundo entre en producción masiva este año.
Esta expansión concentrada de capacidad significa que la demanda del mercado de consumibles de materiales de alta pureza, incluidos tubos PFA ultralimpios y tambores HDPE ultralimpios, está creciendo al mismo ritmo.
02 La etapa final de la competencia por la pureza
A medida que los nodos de proceso avanzan hacia niveles más sofisticados, incluso las sustancias lixiviables en trazas se amplifican, lo que provoca pérdidas de rendimiento. Las tuberías de transporte y los sistemas de almacenamiento y distribución de productos químicos de alta pureza ya no son consumibles auxiliares, sino barreras físicas críticas en la fabricación de semiconductores.
Los datos de investigación de la industria muestran que la contaminación por iones metálicos procedente de los sistemas de suministro de productos químicos representa aproximadamente el 30% de las fuentes totales de contaminación. Cuando los materiales de las tuberías y del almacenamiento no cumplen los estándares, cada etapa, desde el llenado hasta la distribución final, puede convertirse en un canal de contaminación secundaria.
Tomemos como ejemplo los tubos PFA. La lixiviación total de iones metálicos de los tubos PFA industriales comunes suele oscilar entre 1 y 5 ppb, lo que no cumple los requisitos de los procesos avanzados. Para los productos de grado semiconductor, la lixiviación de iones metálicos clave debe controlarse por debajo de 0,1 ppb, y algunos indicadores principales alcanzan el nivel de ppt. Detrás de esta diferencia de varios órdenes de magnitud se encuentra un esfuerzo sistemático de ingeniería que abarca la selección de materias primas, los procesos de limpieza, el control del moldeo y otros aspectos.
Los tambores HDPE siguen la misma lógica. Existe una gran disparidad en el control de impurezas entre los tambores HDPE comunes y los tambores HDPE ultralimpios de grado semiconductor. Los tambores HDPE ultralimpios requieren una supervisión estricta de la calidad de las materias primas de alta pureza y de la limpieza del entorno de fabricación, además de superar dificultades de procesos clave como el moldeo por soplado, lo que hace que su producción sea extremadamente desafiante.
03 BSL Solutions lidera el avance
En este sector, solo un reducido número de fabricantes nacionales posee capacidad de producción masiva de consumibles ultralimpios de grado semiconductor.
Aprovechando su amplia experiencia en consumibles ultralimpios, BSL (Baoshili) ha desarrollado soluciones de productos ultralimpios adaptadas al almacenamiento, transporte y suministro de productos químicos para nodos de proceso avanzados. Su cartera de productos, que incluye tubos PFA ultralimpios, conectores PFA ultralimpios y tambores HDPE ultralimpios, cumple con los requisitos operativos de los productos químicos de grado electrónico, con indicadores clave como la precipitación de iones metálicos que cumplen los estándares de SEMI.
Para impulsar el desarrollo coordinado a lo largo de la cadena industrial, BSL , como entidad principal de redacción, trabajó con actores centrales de la industria, incluidos Xingfu Electronics y Jingrui Electronic Materials, para formular el estándar de grupo Requisitos para el embalaje, almacenamiento y transporte de productos químicos electrónicos húmedos, que ya ha entrado oficialmente en vigor.
A medida que el mercado mundial de semiconductores continúa expandiéndose y los nodos de proceso siguen avanzando, los requisitos de pureza y los estándares de suministro de productos químicos electrónicos seguirán aumentando. Con tecnología independiente de cadena completa y liderazgo en estandarización, BSL proporciona continuamente un soporte fiable para la cadena de suministro de materiales de alta pureza de la industria de semiconductores.
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